連續(xù)擠壓模具可以按以下方法分類：

1)按模孔壓縮區(qū)斷面形狀可分為：平模、錐形模、平錐模、流線形模和雙錐模等。

2)按被擠壓的產(chǎn)品品種可分為棒材模、普通實心模、壁板模、變斷面型材和管材模、空心型材模等。

3)按?？讛?shù)目可分為單孔模和多孔模。

4)按擠壓方法和工藝特點可分為熱擠壓模、冷擠壓模、靜液擠壓模、反擠壓模、連續(xù)擠壓模、水冷模、寬展模、臥式擠壓機(jī)用模和立式擠壓機(jī)用模等。

5)按模具結(jié)構(gòu)可分為整體模、分瓣模、可卸模、活動模、舌型組合模、平面分流組合模、鑲嵌模、叉架模、前置模和保護(hù)模等。

6)按模具外形結(jié)構(gòu)可分為帶倒錐體的錐模、帶凸臺的圓柱模、帶正錐體的錐模、帶倒錐體的錐形中間錐體壓環(huán)模、帶倒錐體的圓柱-追星模和加強(qiáng)式模具等。

上述分類方法足相對的，往往是一種模具同時具有上述分類中的幾種特點。此外，一種模具形式又可根據(jù)具體的工藝特點、產(chǎn)品形狀等因素分成幾個小類，如棒模又可分為圓棒模、方棒模、六角棒模和異形棒模等。

連續(xù)擠壓模具的組裝方式：

模具組件一般包括模子、模墊以及固定它們的模支承或模架（在擠壓空心制品時，模具組件還包括針尖，針后端，芯頭等）。根據(jù)擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)和模座形式（縱動式，橫動式和滾動式等）的不同，模具的組裝方式也不一樣。

在帶壓型嘴的擠壓機(jī)上，在模具支承內(nèi)或直接在壓型嘴內(nèi)固定模具，主要有二種方式：

1)將模具裝配在帶倒錐體的模支承內(nèi)，錐體母線的傾斜角為3°-10°。這種固定方法能保證模子與模墊的牢固結(jié)合，增大模具端部的支承面，可簡化模具裝卸的工作量。模子和模墊用銷子固定，并用制動銷將模具固定在模支承上。

2)將模具裝配在帶環(huán)形槽的模支承內(nèi)。直徑大于擠壓筒工作內(nèi)套內(nèi)孔直徑的模具宜用這種方法固定。

3)將模具裝配在帶正錐體的模支承內(nèi)，采用此種方法固定需制造專用工具。因此，只有在擠壓大批量斷面形狀復(fù)雜的型材時，才使用這種組裝方式。

在不帶壓型嘴的擠壓機(jī)上安裝矩形或方形斷面的壓環(huán)，將模子和模墊裝入壓環(huán)內(nèi)，再將壓環(huán)安裝在航向移動模架或旋轉(zhuǎn)架中。