國產(chǎn)擠壓機是塑料機械的一種，起源于18世紀。根據(jù)擠壓機頭的物料流向和螺桿zhongxin線的夾角，擠壓機頭可分為直角頭和斜角頭。

 

　　國產(chǎn)擠壓機傳動部分：

　　傳動部分通常由電機、減速器和軸承組成。在擠出過程中，螺桿的轉(zhuǎn)速bixu穩(wěn)定，不能隨螺桿載荷的變化而變化，以保持產(chǎn)品質(zhì)量的均勻一致。但在不同場合，要求螺桿可以變速，以滿足一臺設備可以擠出不同塑料或不同產(chǎn)品的要求。因此，該段一般采用交流換向器電機、DC電機等裝置實現(xiàn)無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100 rpm。

　　傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，提供螺桿在擠壓過程中所需的扭矩和速度，通常由電機、減速器和軸承組成。在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速器的制造成本大致與其整體尺寸和重量成正比。因為減速器的外形和重量都比較大，意味著制造時消耗的材料比較多，使用的軸承也比較大，增加了制造成本。

　　對于相同螺桿直徑的擠壓機，高速gaoxiao擠壓機比常規(guī)擠壓機耗能更大，需要加倍電機功率，相應增加減速機的機架數(shù)。但螺桿轉(zhuǎn)速高意味著減速比低。與大減速比的減速器相比，相同尺寸的減速器齒輪模數(shù)增加，減速器的承載能力也增加。因此，減速器體積和重量的增加與電機功率的增加不成線性比例。如果以擠出量為分母，除以減速機重量，高速gaoxiao擠壓機數(shù)量少，而普通擠壓機數(shù)量多。單位產(chǎn)量方面，高速gaoxiao擠壓機電機功率小，減速機重量小，意味著高速gaoxiao擠壓機單位產(chǎn)量的機器制造成本低于普通擠壓機。