很多客戶不太了解擠壓機(jī)的中斷、矯直、老化和注意事項(xiàng)。今天，聯(lián)宇擠壓機(jī)小編介紹擠壓機(jī)的中斷、矯直、老化及注意事項(xiàng)，供大家參考。

 

　　中斷

　　一、操作程序

　　1.調(diào)整中斷鋸臺(tái)的距離。

　　2.卸料后，用鉗子夾住料頭，將型材導(dǎo)向拖拉機(jī)的夾緊臺(tái)，打開冷卻風(fēng)扇，打開需要水冷的型材的水冷系統(tǒng)。

　　3.放電正常。用中斷鋸切斷約10的型材，交給質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)

　　4.檢查質(zhì)量。特別是diyi、二棒，以后每20-30棒檢查一次表面質(zhì)量。adequation

　　一、操作程序：

　　1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，氣壓是否正常。

　　2.檢查傳送帶、冷床和儲(chǔ)存平臺(tái)是否損壞或劃傷。

　　3.拉伸前，先確定型材的長(zhǎng)度，然后預(yù)先確定拉伸速度，確定拉伸長(zhǎng)度，即主卡盤的移動(dòng)位置。

　　4.根據(jù)型材的形狀確定夾緊方法。大截面空心型材可以插入矯直工具，但要盡量保證足夠的夾緊面積。

　　5.只有在型材冷卻后才能進(jìn)行矯直。

　　6.試?yán)璬iyi根和dier根，確認(rèn)預(yù)定的拉直度和夾緊方法是否合適。目視彎曲、扭轉(zhuǎn)、檢查平面間隙、展開和輪廓的平行開口。如果不合適，適當(dāng)調(diào)整矯直距離。

　　7、正常拉直率仍不能消除彎曲、扭曲，或不能使幾.

        操作規(guī)程：

　　1、打開鋸床，檢查進(jìn)退是否正常，鋸片是否需要修理或更換。

　　2.將拉直的型材移到成品鋸床的輥道上。

　　3.將定長(zhǎng)擋板設(shè)置成所需尺寸并固定。

　　4.鋸掉型材頭部約40，然后頂住定長(zhǎng)擋板，用手握住型材，踩下鋸片前進(jìn)開關(guān)鋸掉型材。

　　5、鋸片收回，檢查每個(gè)型材的質(zhì)量。

　　6.移動(dòng)型材時(shí)，小心操作，防止型材上出現(xiàn)劃痕和擦傷

　　7.將合格的型材安裝在專用框架內(nèi)，并填寫工藝卡。

 

　　老化

　　一、操作程序：

　　1.開爐前檢查溫度計(jì)是否正常。材料口和型材的質(zhì)量是

　　如果不合格，型材名稱、數(shù)量、框號(hào)是否與跟蹤卡一致，才能入爐。

　　2.裝爐，打開所有老化開關(guān)，然后檢查各部分設(shè)備是否正常。

　　3.填寫入爐時(shí)間、保溫時(shí)間、出爐時(shí)間。

　　4.時(shí)效結(jié)束后，型材卸料，強(qiáng)制冷卻。

　　5.工藝卡應(yīng)根據(jù)老化情況進(jìn)行登記，并檢查硬度。

 

　　有關(guān)注意事項(xiàng)

　　生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。除了按照生產(chǎn)順序搭配模具和鋁棒之外，關(guān)鍵是要讓全班員工了解班長(zhǎng)的計(jì)劃，生產(chǎn)什么材料，然后生產(chǎn)什么，再生產(chǎn)什么，讓生產(chǎn)有個(gè)頭緒。在生產(chǎn)前，bixu為要使用的平面模具和拼合模具準(zhǔn)備好專用墊，上一套模具卸載后，下一套上模具不能從模具爐中拉出，但找不到專用墊，導(dǎo)致模具溫度下降，模具不能壓緊或損壞，影響計(jì)劃的完成時(shí)間，增加生產(chǎn)成本。當(dāng)模具放在機(jī)器上時(shí)，需要檢查模具編號(hào)是否與生產(chǎn)計(jì)劃相同。掌握壁厚、長(zhǎng)度、顏色、訂單號(hào)，有利于提高產(chǎn)量，控制質(zhì)量。2.主機(jī)操作員的注意事項(xiàng)

　　主操作員bixu與班長(zhǎng)有默契的配合，與班長(zhǎng)溝通，了解班長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃，在班長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)的情況下指揮生產(chǎn)，不造成停工。

　　機(jī)械師只有熟悉生產(chǎn)計(jì)劃，才能知道啟動(dòng)的技巧，并根據(jù)不同的表面處理方法、橫截面和壁厚控制擠壓速度，從而增加產(chǎn)量，減少?gòu)U料的產(chǎn)生。

　　嚴(yán)格按照工藝和設(shè)備的操作規(guī)程操作是機(jī)器操作員的職責(zé)。當(dāng)進(jìn)料架和主缸進(jìn)入時(shí)，請(qǐng)密切注意。手不能離開操作臺(tái)的急停開關(guān)，嚴(yán)禁將擠出的餅放入或倒置或傾倒。

　　3、中斷操作程序

　　換班時(shí)，中斷器應(yīng)首先檢查鋸片固定、旋轉(zhuǎn)裝置、anquan裝置和按鈕是否正常。

　　密切注意出料口的型材是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，

　　4矯直機(jī)操作程序

　　在換檔過程中，直尺應(yīng)首先檢查機(jī)械緊固件、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、操作手柄和按鈕是否正常。液壓泵和馬達(dá)是否正常啟動(dòng)。

　　矯直時(shí)，確定型材只有冷卻后才能矯直。

　　及時(shí)拉直型材，防止坯料堆積在冷床上，造成磕碰、劃傷、擦傷。型材的裝飾面朝上，避免裝飾面劃傷。用于輸送拉直坯料的傳送帶與過橋帶保持同步運(yùn)行。

　　5鋸切和框架操作程序

　　首先檢查鋸片固定、傳動(dòng)、anquan裝置、按鈕是否正常，然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材的長(zhǎng)度、顏色、方向進(jìn)行分格。向鋸臺(tái)進(jìn)給，直到碰到止動(dòng)尺，然后將型材擺正。然后開始鋸。鋸切時(shí)，需要控制一次鋸切的數(shù)量，防止劃傷。鋸好的型材應(yīng)裝入指定的料架，有質(zhì)量問題的材料不得進(jìn)入料架。同時(shí)，bixu小心處理，防止壓碎、壓痕和壓碎。每層型材都bixu用墊片填充。

　　以上是小編引進(jìn)擠壓機(jī)的中斷、矯直、老化及注意事項(xiàng)。如果您需要了解更多關(guān)于擠出機(jī)的信息，請(qǐng)?jiān)L問我們的官方網(wǎng)站。