為確保anquan生產(chǎn)，維護(hù)連續(xù)擠壓機(jī)的正常運(yùn)行，特制定本操作規(guī)程：1.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1)檢查有無電氣開關(guān)、聯(lián)線脫落、損壞等異?，F(xiàn)象。2)根據(jù)工藝帶的要求，在常溫停機(jī)下穿好牽引帶。3)啟動(dòng)排氣設(shè)備。4)確認(rèn)陽ji化涂裝室無明火(如電爐)。5)連續(xù)擠壓機(jī)控制柜和干燥箱外殼bixu可靠接地。1.2啟動(dòng)程序1)關(guān)閉主電源開關(guān)和控制柜上的電源開關(guān)。2)在張力控制器上設(shè)置初始值(通常為180 ~ 280)和分頻數(shù)(通常為20 ~ 50)。3)設(shè)置涂布工作模式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等。)，然后接通壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱的調(diào)壓閥，使氣動(dòng)壓力在0.2 ~ 0.3 MPa之間)；4)啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫度控制器。5)打開自動(dòng)糾偏和張力控制器的電源。6)設(shè)備各段溫度已達(dá)到工藝要求的溫度；7)給涂布裝置的料斗進(jìn)料，啟動(dòng)連續(xù)擠壓機(jī)進(jìn)行涂布。1.3停機(jī)程序1)確認(rèn)涂層ji片已纏繞，然后停機(jī)。2)關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，當(dāng)各段溫度降至60攝氏度以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機(jī)等風(fēng)機(jī)；3)停止壓縮空氣。4)斷開整流柜和控制柜上的電源。

 

　　1.4注意事項(xiàng)1)操作人員上崗前bixu經(jīng)過崗前培訓(xùn)并考試合格，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。2)除必要的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù)。3)建議將滾筒速比設(shè)置在1.3 ~ 1.5的范圍內(nèi)。4)確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)后，才能啟動(dòng)空氣加熱器。5)調(diào)整涂布輥與后輥之間的間隙時(shí)，應(yīng)基于涂布輥上的漿料剛剛擦去而不會(huì)堵塞后輥的原則。bixu保證兩輥平行，間隙一致(bixu有間隙)。6)重置參數(shù)后，按下“放”按鈕更改參數(shù)。7)每班停車后，應(yīng)立即用酒精或丙酮清洗料斗、刮刀、涂布輥和后輥，不得劃傷或損壞表面。8)注意保持后滾筒和直線滑軌的清潔和潤滑。9)機(jī)器的軸承部分應(yīng)定期加油潤滑，減速機(jī)應(yīng)定期更換或補(bǔ)充。10)運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)問題，bixu立即記錄，并通知相關(guān)部門及時(shí)處理。11)時(shí)刻做好設(shè)備5S工作，保持設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。本操作程序僅適用于st350-型ji片連續(xù)擠壓機(jī)。2.涂裝工藝操作規(guī)程2.1工藝要求：1)shouci涂裝長度偏差1毫米，涂裝間隙偏差1毫米。2)dier表面和diyi表面之間的zuida錯(cuò)位0.5毫米.3)涂層單膜厚zuida偏差2 m，雙膜厚zuida偏差3 m。4)涂層單膜密度zuida偏差3個(gè)點(diǎn)，涂層雙膜密度zuida偏差3個(gè)點(diǎn)。5)涂層拖尾的zuida誤差1毫米。6)膜表面應(yīng)光滑，無干燥、皺紋、顆粒和條紋。7)涂布寬度=單條寬度乘以zuida涂布條數(shù)5 ~ 10mm。2.2操作方法：1)按照設(shè)備操作規(guī)程的要求，啟動(dòng)并清洗設(shè)備。2)手動(dòng)糾偏下，按運(yùn)輸帶要求佩戴皮帶，佩戴后恢復(fù)自動(dòng)糾偏。3)根據(jù)下表設(shè)定涂布溫度、涂布速度、速比和刮刀間隙。

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